生物質顆粒機械企業需要與劣質（zhì）環（huán）模發生衝突

目前，由於顆粒企業的普及和顆粒產量的增加，對（duì）生物質顆粒機環模的需求也隨（suí）之（zhī）增加。木屑顆粒（lì）機以桉木、鬆木、樺木、楊木、果（guǒ）木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。新一代的木屑顆粒機（jī）有效解決（jué）了對（duì）生物粗纖維難製粒、效果差的缺（quē）點，主機傳動采用高效（xiào）皮帶傳動，環模采用快卸式抱箍（gū）型，喂料采用變（biàn）頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強製喂料器，采用國際先進製（zhì）造工藝製（zhì）造工藝可為您的各種顆粒機量身定製各種原料用的優質模具，使你的設備壽命延長，產品（pǐn）質量提高，噸消耗費用下降。顆粒機以將潮濕的粉料研製成所需的顆粒，也可將塊狀的幹料粉（fěn）碎到所（suǒ）需的顆粒。生物質（zhì）顆粒機能將農林加工（gōng）的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的（de）顆粒燃料，是替代煤油（yóu）的理想燃料。因此，一些小廠家生產的劣質環模也進入了市場，一些生產單位被其低廉的價（jià）格所吸引。但要知道，這種（zhǒng）劣質環模存在加工粗糙、使用壽命短等缺點，重要的是仿形精度低、同（tóng）心（xīn）度差（chà）、環模工作麵跳動大。如果顆（kē）粒機長期使用這種環模，會大大縮短顆粒機的使用壽命。根據我們售後服務部門A近的調（diào）查，所有使（shǐ）用非原裝環模的機組（zǔ），顆粒機一般運行幾（jǐ）個月，顆粒機各部件都有不同程度的磨損，軸承損壞頻率高，油封泄漏嚴（yán）重，主機經常出現故障，導致顆粒機工作不穩（wěn）定，生產率低。其（qí）實這就跟目前市麵上的山寨手機（jī）一樣，但是它對人的心（xīn）靈的輻（fú）射傷害是五倍以上，原因也是一樣（yàng）的。為什麽說使用劣質環（huán）模會縮短（duǎn）顆粒機的使用壽（shòu）命？相反，性價（jià）比不好（hǎo）的（de）原因很多。

1.為了追求銷售價（jià）格低廉，劣質環模對坯料的選擇有一定的局（jú）限性，不能選擇（zé）優質材料，隻（zhī）能選擇劣質低成本鋼（gāng）坯作為原材料（liào），坯料的分子結構不緊（jǐn），韌性不能滿足要求，耐（nài）磨性差，使得坯料的環模使用壽命短，容易開裂。如果選用這種環（huán）模，不僅（jǐn）由於頻繁（fán）更換（huàn）模具而浪費了企業的資金投入（rù），而且（qiě）還存在生產安全風險。

2.劣質環模加（jiā）工製造中（zhōng）的設備比較粗糙，不可（kě）能有正昌環模（mó）加工那樣（yàng）解（jiě）決內外圓的（de）精度。目前，環模（mó）生產企業大多采（cǎi）用老式車（chē）床進行環模精加工，設備比較陳舊，加工（gōng）精度達不到要（yào）求。另外，這種（zhǒng）環模（mó）製造本身是仿（fǎng）製的，很難保證（zhèng）主配合麵（miàn）和加工尺（chǐ）寸的精度。比如加工（gōng）中隻要有（yǒu）十幾個螺紋錯誤，環箍就不（bú）會緊緊托住環模（mó），導致顆粒機高速運轉時環模晃動摩擦，導致環箍和惰輪同時損壞。

３．製粒機環模模孔加工生（shēng）產工藝發展（zhǎn）十分需要講究，如正昌環模鑽孔技術設備管理都是通過使用中（zhōng）國進口（kǒu）槍鑽鑽製而成，它具有（yǒu）模孔排列方式整齊，孔壁（bì）象鏡麵一樣進行光滑等優點。但劣質環模模孔加工企業大都可以采用一個小型（xíng）鑽床手工會計操作，孔內壁粗糙並存在羅紋，環模壓縮比深淺程度不（bú）一，形成環模（mó）出料（liào）困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗成本增加，產能不斷下降，顆粒產品外觀不光滑，成品料長短（duǎn）不齊（qí），尤其是（shì）堵機時，環模擠壓腔內溫（wēn）度變化很快就會升高，很容（róng）易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作環境負荷同時加大，使製粒機的大小齒輪磨損速度加快。

4. 環模淬火工藝是環模製造的重要（yào）組成部（bù）分，正昌環模淬火（huǒ）工藝（yì）非常特殊，均采用美國真空淬火爐和日本多用途淬火爐。