環模木屑（xiè）顆粒機主（zhǔ）要經濟結構重要組成

環（huán）模木屑顆粒機主要由喂料（liào）器、調質器、顆粒製造器、調節機（jī）構及潤滑係統組成。顆粒機以將潮濕的粉料（liào）研製成所需的顆粒，也可將塊狀的幹料粉碎到所需（xū）的顆粒（lì）。秸稈顆（kē）粒機吸取了國內（nèi）外顆粒機之精華，為節能新（xīn）產（chǎn）品（pǐn）。過去一般（bān）將飼料加工成粉末後飼喂，存（cún）在飼（sì）喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。鋸末顆粒機以桉木、鬆木、樺木、楊木、果木及農（nóng）作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生（shēng）物質燃料（liào）的生產型機械。 喂料器由電磁調速電機、減速器、聯軸器、絞龍軸及絞龍殼體等組成。調速電（diàn）機是（shì）由變（biàn）頻電機和減速器組成，它與變頻器配合使用，通過變頻器控製調速電機，可改變其輸出轉速。喂料絞龍由絞龍殼體、絞龍軸和帶座軸承等組成，由可調（diào）速電機通過聯軸器帶動絞龍軸。 調（diào）質器由電機、傳動機構、調質轉子（zǐ）和殼體、加蒸汽口等部分組（zǔ）成。其功能是注入蒸汽，將配合粉狀物料調質到（dào）一定的溫度和濕度後送入（rù）製粒室製粒（lì）。調（diào）質器殼體由不鏽鋼（gāng）製成。 　　顆粒製粒室主要由主電機、傳動機構、轉子、環模、壓（yā）輥、刮刀、切刀組（zǔ）件及機身和門等組成。經過調質器調質的粉狀物料，由旋（xuán）轉喂（wèi）料錐和前板上兩個偏轉刮刀將物料均勻地送入兩個壓輥與環模組成的壓製（zhì）區，通過環（huán）模和（hé）壓輥兩個相對旋轉件（jiàn）對粉狀（zhuàng）物料逐漸擠（jǐ）壓而擠入（rù）環模（mó）孔中成形，並不斷向外端擠出，並由切（qiē）刀把成形顆粒切（qiē）成所需的長度，最（zuì）後成形顆粒從出料口排出。 　　環模木屑顆（kē）粒機中，環模和壓輥是最重要的工作部件和磨損部件，其性（xìng）能和質量好壞將直接影響顆粒機的生產效率和產品（pǐn）質量。環模是一種多孔環形易損件，薄壁、環（huán）模孔緊（jǐn）密分布、製造和裝配尺寸精（jīng）度要求高。環模的結構參數對製粒過程的影響很大（dà），一個性能良好的環模設計時應考慮到環模的選材（cái）、直徑、壓縮比、環模孔形狀、開孔（kǒng）率、環模厚度、有（yǒu）效長度、模孔的排布方式等因素（sù）。同時，環模的轉速對製粒產量、顆（kē）粒成形率也有較大的（de）影響，A環（huán）模線速度可以提高環模顆粒（lì）機生產效率，還能提高製粒質量和（hé）降低製粒能耗。壓輥由於和環模的線（xiàn）速度基本相（xiàng）等，且壓輥的直（zhí）徑僅為環模內徑的0.4-0.47，因此壓輥磨損率是環模（mó）的2.5倍左右。所以，壓輥一般用高碳合（hé）金鋼（gāng）或（huò）用與壓模同樣的材（cái）料製造。為了增強製粒過程中物料（liào）的攫取能力，壓輥（gǔn）表麵常采（cǎi）用增加摩擦力和耐磨的措施，通（tōng）常在輥（gǔn）麵沿軸向拉（lā）絲或開凹坑，且槽溝不出兩端，以免端部跑料。國外生產的（de）壓輥也有輥麵堆焊碳化鎢，這樣既增加了摩擦麵，又增加了耐磨性。環模和壓輥最好（hǎo）同時更換，如果環模（mó）和壓輥僅換其一，將加速模輥的磨損。為了減少昂（áng）貴的環模耗用量，常舍輥保模，延（yán）長壓模使用壽（shòu）命。